Лазерный станок для резки металла со сменным столом LF3015GC-3000 IPG с автофокусом (3000 Вт)
Модель: | LF3015GC-3000 IPG |
|
Производитель: | G-WEIKE | |
Сертификат: | Официальный дилер |
- Описание
- Дополнительная оснастка
-
Документы
-
Видео
- Комментарии
- Отзывы
Лазерный станок для резки металла LF3015GC-3000 IPG предназначен для раскроя листового материала из нержавейки,
титана, черных и легированных сталей, цветных металлов таких как медь, латунь, бронза, а также гравировки.
В качестве режущего инструмента в станке используется лазерное излучение генерируемое источником Raycus или IPG со сроком службы до 100 000 часов.
Передача потока от источника лазерного излучения в зону резки осуществляется по оптоволоконному кабелю.
Преимущества
- Сварная станина прошедшая процедуру высокотемпературного отжига
- Оперативная сервисная поддержка в России
- Штат сертифицированных инженеров в России
- Качество лазерных станков соответствует международным стандартам (сертификаты – CE, SGS, FDA, ISO)
- Комплектующие от ведущих мировых производителей Yaskawa, OMRON, HIWIN, Raytools, Raycus, IPG
- Популярное и понятное программное обеспечение CypCut на русском языке
- Отдельностоящий электрошкаф с системой кондиционирования
- Беспроводной пульт дистанционного управления
Лазерные станки для резки металла обладают высокой скоростью резки, минимальной стоимостью обслуживания и мощной конструкцией с низким потреблением энергии (например, по сравнению с CO2 станками со схожей мощностью излучения).
Портал третьего поколения
Легкий и прочный алюминиевый портал третьего поколения для оси Х обеспечивает лазерным станкам высокую скорость работы, повышает эффективность оборудования и обеспечивает безупречное качество раскроя. Портал выполнен методом литья под давлением. Такая конструкция позволяет достигать скорости перемещения до 140 м/мин и обеспечивает лазерным станкам G-Weike высокую скорость работы и обеспечивает безупречное качество раскроя.
Сварная станина
Внутренняя структура станины выполнена из сортового металла, она состоят из множества сваренных секций из профильных прямоугольных труб. Для увеличения прочности станины и возможных деформаций, каждая секция усиливается ребрами жесткости. После сварки станина проходит процедуру высокотемпературного отжига для снятия напряжений в металле. Пазы под линейные направляющие фрезеруются на прецизионном продольно фрезерном обрабатывающем центре.
Контроль установки линейных направляющих, а также точность перемещений каретки контролируется с помощью лазерной интерферометрической системы для юстировки станков RENISHAW. С ее помощью можно контролировать прямолинейность, перпендикулярность, плоскостность, параллельность и уровень линейных направляющих, а также проверять направление головки и соосность узлов.
Направляющие и каретки HIWIN или PMI
HIWIN - это одна из ведущих компаний, производящих линейные направляющие. Компания HIWIN была основана в 1989 году в Тайване. Основной задачей было производство высокоточных линейных систем и компонентов. Линейные направляющие HIWIN обладают следующими выдающимися особенностями: высокая точность, большая грузоподъемность, низкое трение, высокая надежность, уплотненные каретки, плавный ход, малошумность, легкость установки.
Косозубая реечная передача
Косозубая зубчатая передача APEX или YYC Тайвань.
По сравнению с прямозубой косозубая реечная передача обладает большей нагрузочной способностью.
Обеспечивая высокую плавность зацепления и хода, она снижает уровень шума, может выдерживать дополнительные динамические нагрузки.
Мотор редуктор
Мотор редуктор производства Motoreducer Франция. Это лучшее сочетание цена - качество. Конструкция редуктора обеспечивает долгий и непрерывный срок службы.
Централизованная система смазки
Станок оснащен централизованной автоматической системой подачи смазочной жидкости, что упрощает его обслуживание и обеспечивает безотказную работу оборудования. За счет точного дозирования снижается расход смазочных материалов, увеличивается срок жизни узлов техники.
Пневматические компоненты SMC
Установленные пневматические компоненты японской компании SMC позволяют производить бесступенчатую настройку расходов и давления газов непосредственно из программы управления станком.
Электрические компоненты Schneider
В станке установлены реле и автоматы французской энергомашиностроительной компании Schneider Electric, основанной в 1836 году. Реле оснащены защитой цепи от токов короткого замыкания, перегрузки, обрыва и промышленного отключения в соответствии со стандартами IEC/EN 60947-2.
Подшипники NSK
NSK - Япония
ШВП оси Z
Высокоточная ШВП Тайваньской компании TBI установлена на оси Z. Данная ось является одной из самых нагруженных в станке. Большой ресурс и высокая точность ШВП позволяет производить ювелирное позиционирование и повторяемость вертикальных перемещений лазерной головки.
Сервоприводы
Yaskawa Electric - один из ведущих мировых производителей приводной техники, промышленной автоматизации и робототехники.
Компания основана в Японии в 1915г.
- Сервоприводы и контроллеры приводов Yaskawa - Япония
- Мощность серводвигателей Yaskawa по Y1, Y12
(для серии LN - 1* кВт х 2 шт, для серии CN - 2* кВт х 2 шт). - Мощность серводвигателей Yaskawa по оси X (0,85 кВт).
- Мощность серводвигателей Yaskawa по оси Z (0,4 кВт).
- Автоматическая система смазки
- Ось Z ШВП
- Ось Х,Y рейка шестерня
Режущая голова с программной регулировкой фокусного расстояния
Raytools BM109
до 1,5 кВт.В зависимости от поставленной задачи, станки комплектуются головками разной мощности производства Швейцарской компании Raytools AG.
Самые популярные и надежные это модели BM109 с поддержкой лазерных излучателей до 1500w и BM110 до 3000w. Встроенный привод позволяет программно изменять фокусное расстояние.
Преимущества автофокуса:
- Весь диапазон фокусных расстояний находятся под контролем системы управления станком CypCut.
- Необходимое фокусное расстояние автоматически регулируется в процессе работы, это помогает достигать наилучшего эффекта резки металлических листов различной толщины.
- Фокусное расстояние контролируется операционной системой. Не нужно настраивать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением.
- Электрический привод автоматически настраивает наиболее подходящие координационные центры в рабочем процессе, что значительно улучшает скорость резания.
- Лазерная голова получает из библиотеки настроек параметры, которые хранятся в системе.
Преимущества лазерных головок Raytools:
- Оптимизированная оптическая конфигурация с эффективным распределением воздушного потока
- Автоматическая регулировка фокусного расстояния, точность позиционирования 0.05 мм
- Удобная установка линзы, быстрый и легкий доступ к защитному стеклу
- Конструкция сопла с применением вспомогательных газов и защитной заслонки удобна при резке высокоотражающих материалов и предотвращает разбрызгивание металла
- Встроенные каналы с двойным контуром охлаждения обеспечивают постоянную температуру коллимационных и фокусирующих компонентов, позволяя избежать перегрева линз и продлить срок службы линз.
- Для коллимационной и фокусирующей линзы используются синглетные, дублетные или асферические линзы, в соответствии с параметрами лазера, для обеспечения оптимальной фокусировки и качества луча
Raytools BM110
до 3 кВт.Контроль высоты головки - Автофокус
Автономный емкостной контроллер высоты BCS100 представляет собой высокопроизводительное устройство с обратной связью для управления лазерным станком. Кроме применения методов управления, обычных для большинства аналогичных продуктов, BCS100 обеспечивает Ethernet-подключение (по протоколу TCP / IP), благодаря чему реализуются такие функции ПО для управления станком лазерной резки CypCut, как автоматическое отслеживание высоты, резка кромок, перенос координатной системы, произвольная настройка высоты подъема режущей головки и компенсация «летающей оптики». Кроме того, значительно повышается скорость отклика, особенно при использовании сервоприводов. Благодаря двойному замкнутому алгоритму регулирования скорости и положения повышается скорость и точность обработки.
Функция определения положения листа
Эта функция позволяет автоматически определять положение кромки листа, угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на столе не ровно, то кромки материала будут определены с помощью емкостного датчика, и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.
Программное обеспечение Cypcut на русском языке:
Система управления CypCut представляет собой систему программного обеспечения, предназначенного для лазерных станков резки металла,
которая включает в себя не только управление процессом лазерной резки, но и управление слоями, обработку изображений, настройку процесса резки, планировании траектории
обработки, раскладку деталей, определение положения листа, моделирование процесса резки.
Совместно с установленным контроллером высоты головки BCS100, система способна контролировать не только фокусное расстояние до листа, но и осуществлять интеллектуальную защиту
головки от столкновений.
Автоматическое выделение и разрезание потенциально опасных обрезков
Программное обеспечение CypCut PROF и CypCut PIPE автоматически анализирует отходы резки деталей и, если они представляют опасность для инструмента во время холостых перемещений (подъём материала на подложке), добавляет в программу обработки траектории роспуска таких контуров «по сетке».
Зоны безопасности, антистолкновение:
Зоны безопасности – области, на которых установлены прижимы листа или держатели. При попадании оптической головки в такие зоны контур детали не обрабатывается, а станок встает на паузу. Размер зоны безопасности задаётся оператором. Зоны безопасности учитываются при построении безопасных проходов.
Безопасные проходы
Иногда вырезанные детали поднимаются над листом и могут стать препятствием на пути движения оптической головки.
Система позволяет избежать на умеренных скоростях врезания лазерной головки в перевернувшиеся вертикально детали.
Функция генерации безопасных проходов позволяет автоматически обходить опасные участки.
Данная функция поддерживается программным обеспечением CypCut 2000S, а также необходим автономный емкостной контроллер высоты BCS100.
Программа прокладывает путь между контурами так, чтобы он не попадал в зоны, где уже был вырезан металл.
Дисплей операционной системы:
Первый из производителей, кто использует UI дизайн между интерфейсом и рабочей платформой в мире, делая обработку более интуитивной. Элегантные кривые точно соответствуют корпусу станка. Сильная водонепроницаемая дышащая система создает лучший экстерьер, делая работу более удобной. Процесс алмазной резки и стекло высокой плотности делают экран более изысканным и удобным в использовании.
Электрический шкаф
Учитывая негативный опыт эксплуатации станков с размещением электронный компонентов внтури станка, компания G-Weike приняла решение о комплектации лазерных станков пылезащищенным отдельно стоящим электрошкафом с кондиционером. Внутри шкафа находится лазерный источник, привода двигателей, системный блок компьютера, плата коммутаций, силовые элементы.
Лазерный излучатель Raycus или IPG
Резонатор Raycus про-ва Китай – система оптической защиты при резке алюминия, оцинковки, зеркальной нержавеющей стали. Высокое качество луча на всех диапазонах мощности. Срок службы диодов 100 000 часов.
Резонатор IPG – это 2 года гарантии, производство и сервисная служба в России. Система оптической защиты при резке алюминия, оцинковки, зеркальной нержавеющей стали. Высокое качество луча на всех диапазонах мощности. Срок службы диодов – 100 000 часов.
Система охлаждения
Автоматическая система охлаждения лазера выполнена на базе промышленных водяных чиллеров от компании S&A серии CWFL или Tongfei серии TFLW.
Чиллер имеет двойной контур охлаждения, один для лазерной головки, второй для лазерного источника.
Высокопроизводительный блок водяного охлаждения, высококачественная титановая испарительная труба (пластинчатый испаритель из нержавеющей стали),
циркуляционный многоступенчатый насос.
Высокое качество, высокая эффективность, низкий уровень шума.
Чиллер подходит для работы с излучателями известных брендов RAYCUS, IPG или MaxPhotonics.
Вытяжка
Станки серии LN, CN, LNR, CNR комплектуются вытяжкой 750 Ватт, 1200м3/ч, 220в.
Серия GC, GCR, GA, GAR вытяжкой 3кВт 5500м3/ч, 380в.
Технические характеристики LF3015GC-3000 IPG |
|
---|---|
Характеристика | Значение |
Основные параметры | |
Рабочее поле, мм | 3000х1500 |
Максимальная нагрузка на стол, кг | 1000 |
Габаритные размеры станка, мм | 8050*2660*2160 |
Вес LF3015GC-3000 IPG станка, кг | 6500 |
Операционные параметры | |
Максимальная скорость перемещения по осям, м/мин | 120 |
Максимальное ускорение | 1.5G |
Точность позиционирования, мм | 0.03 |
Повторяемость, мм | 0.02 |
Время смены столов, сек | 15 |
Оптическая система | |
Лазерный источник | 3000W, IPG |
Лазерная режущая головка | Raytools |
Автофокус | Есть, Емкостный датчик |
Кинематика, механическая часть | |
Станина | Сварная |
Сервоприводы и контроллеры приводов | Оси X Y - Yaskawa, ось Z - Panasonic |
Линейные направляющие, каретки | HIWIN, PMI |
Автоматическая система смазки | Есть |
Ось Z | ШВП |
Ось Х,Y | рейка шестерня |
Интеллектуальная система управления | |
Программное обеспечение с поддержкой русского языка | CypCut |
Размер дисплея | 320х560мм |
Беспроводной пульт | Есть |
Оповещение при низком уровне давления газа | Есть |
Автоматическая регулировака давления режущего газа | O2 |
Концевые выключатели | France Schneider |
Рэле | France Schneider |
Пневмоклапаны регулировки подачи газа | Japan SMC |
Поддерживаемые форматы файлов | G код, DXF, DWG, PLT, ENG |
Систем индикации и защиты | |
Сигнализация неисправности лазера | Есть |
Сигнализация ошибок при резке | Есть |
Индикация низкого уровня давления газа | Есть |
Сигнализация неисправности системы охлаждения лазера | Есть |
Сигнальная лампа | Есть |
Периферийные системы | |
Чиллер Tongfei ,TFLW-1000WDR-03Z-3385 (водяной охладитель) | Есть |
Вытяжка | Центробежный вентилятор с центрифугой |
Другие параметры | |
Общая потребляемая мощность с установленным лазером источником 1кВт | 25кВт |
Расходные материалы
Расходники | Срок службы/ толщины |
---|---|
Защитная линза | 600 часов |
Фокусная линза | 4-6 месяцев |
Коллиматорная линза | 4-6 месяцев |
Одинарное сопло 1 мм | 600часов SS/Al/Copper < 3мм |
Двойное сопло 1 мм | 600часов MS < 4мм |
Одинарное сопло 1,5 мм | 600 часов SS/Al/Copper 3-5мм |
Двойное сопло 1,5 мм | 600 часов MS 4-8мм |
Одинарное сопло 2 мм | 600 часов SS/Al/Copper > 5мм |
Двойное сопло 2 мм | 600 часов MS > 8мм |
Стандартная комплектация LF3015GC-3000 IPG
- Мощность 3000W
- Стол 3000х1500 мм
- Режущая голова Raytools с автофокусом
- Источник лазерного излучения IPG YLR-3000K
- Сервомоторы YASKAWA (Japan)
- Направляющие HIWIN (Taiwan) или PMI (Taiwan)
- Ось Z ШВП
- Ось Х,Y рейка шестерня
- Вытяжка 750 Ватт, 1200м3/ч, 220в;
- Чиллер (водяной)
- Набор ЗИП
Дополнительные опции (за доп. плату)
- Увеличение мощности лазерного источника
- Источник IPG серии YLS
- Увеличение размера стола
- Замена лазерной головки на более мощную
- Вытяжка 3000 Ватт, 5500м3/ч, 380в
- Стабилизатор напряжения 30кВт, 50КВт
- Интеллектуальная система объезда препятствий
- Вентиляционно-аспирационная установка
- Набор ЗИПа на пол года работы
Сравнительные характеристики скорости резки металлов, м/мин |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Толщина, мм | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 4000 Вт | 6000 Вт | ||||
1 мм | 8.0-10 | 15-26 | 24-30 | 30-40 | 33-43 | 35-44 | ||||
2 мм | 4.0-6.5 | 4.5-6.5 | 4.7-6.5 | 4.8-7.5 | 15-25 | 20-28.0 | ||||
3 мм | 2.4-3.0 | 2.6-4.0 | 3.0-4.8 | 3.3-5.0 | 7.0-12 | 13-17 | ||||
4 мм | 2.0-2.4 | 2.5-3.0 | 2.8-3.5 | 3.0-4.2 | 3.0-4.0 | 3.0-4.5 | ||||
5 мм | 1.5-2.0 | 2.0-2.5 | 2.2-3.0 | 2.6-3.5 | 2.7-3.6 | 3.0-4.2 | ||||
6 мм | 1.4-1.6 | 1.6-2.2 | 1.8-2.6 | 2.3-3.2 | 2.5-3.4 | 2.5-3.5 | ||||
8 мм | 0.8-1.2 | 1.0-1.4 | 1.2-1.8 | 1.8-2.6 | 2.0-3.0 | 2.2-3.2 | ||||
10 мм | 0.6-1.0 | 0.8-1.1 | 1.1-1.3 | 1.2-2.0 | 1.5-2.4 | 1.8-2.5 | ||||
12 мм | 0.5-0.8 | 0.7-1.0 | 0.9-1.2 | 1.0-1.6 | 1.2-1.8 | 1.2-2.0 | ||||
14 мм | 0.5-0.7 | 0.7-0.8 | 0.9-1.4 | 0.9-1.2 | 1.2-1.8 | |||||
16 мм | 0.6-0.7 | 0.7-1.0 | 0.8-1.0 | 0.8-1.3 | ||||||
18 мм | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | 0.6-0.9 | 0.6-0.9 | ||||||
20 мм | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |||||||
22 мм | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | ||||||||
25 мм | 0.3-0.5 |
Сравнительные характеристики скорости резки металлов, м/мин |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Толщина, мм | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 4000 Вт | 6000 Вт | ||||
1 мм | 18-25 | 20-27 | 24-30 | 30-35 | 32-45 | 42-52 | ||||
2 мм | 5-7.5 | 8.0-12 | 9.0-15 | 13-21 | 16-28 | 20-33 | ||||
3 мм | 1.8-2.5 | 3.0-5.0 | 4.0-6.5 | 6.0-10 | 7.0-15 | 15-22 | ||||
4 мм | 1.2-1.3 | 1.2-2.4 | 3.0-4.5 | 4.0-6.0 | 5.0-8.0 | 10-15 | ||||
5 мм | 0.6-0.7 | 0.7-1.3 | 1.8-2.5 | 3.0-5.0 | 3.5-5.0 | 8.0-12 | ||||
6 мм | 0.7-1.0 | 1.2-2.0 | 2.0-4.0 | 2.5-4.5 | 4.8-8.0 | |||||
8 мм | 0.7-1.0 | 1.5-2.0 | 1.2-2.0 | 3.0-4.0 | ||||||
10 мм | 0.6-0.8 | 0.8-1.2 | 1.6-2.5 | |||||||
12 мм | 0.4-0.6 | 0.5-0.8 | 0.8-1.5 | |||||||
14 мм | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | ||||||||
20 мм | 0.3-0.5 | |||||||||
25 мм | 0.2-0.4 | |||||||||
30 мм | ||||||||||
40 мм |
Сравнительные характеристики скорости резки металлов, м/мин |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Толщина, мм | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 4000 Вт | 6000 Вт | ||||
1 мм | 6.0-10 | 10-20 | 15-25 | 25-38 | 35-45 | 42-55 | ||||
2 мм | 2.8-3.6 | 5.0-7.0 | 7-10 | 10-18 | 13-24 | 20-40 | ||||
3 мм | 0.7-1.5 | 2.0-4.0 | 4.0-6.0 | 6.5-8.0 | 7.0-13 | 15-25 | ||||
4 мм | 1.0-1.5 | 2.0-3.0 | 3.5-5.0 | 4.0-5.5 | 9.5-12 | |||||
5 мм | 0.7-1.0 | 1.2-1.8 | 2.5-3.5 | 3.0-4.5 | 5.0-8.0 | |||||
6 мм | 0.7-1.0 | 1.5-2.5 | 2.0-3.5 | 3.8-5.0 | ||||||
8 мм | 0.6-0.8 | 0.7-1.0 | 0.9-1.6 | 2.0-2.5 | ||||||
10 мм | 0.4-0.7 | 0.6-1.2 | 1.0-1.5 | |||||||
12 мм | 0.3-0.45 | 0.4-0.6 | 0.8-1.0 | |||||||
16 мм | 0.3-0.4 | 0.5-0.8 | ||||||||
20 мм | 0.5-0.7 | |||||||||
25 мм | 0.3-0.5 | |||||||||
30 мм |
Сравнительные характеристики скорости резки металлов, м/мин |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Толщина, мм | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 4000 Вт | 6000 Вт | ||||
1 мм | 6.0-10 | 8.0-13 | 10-16 | 20-35 | 25-35 | 35-45 | ||||
2 мм | 2.8-3.6 | 3.0-4.5 | 4.5-7.5 | 6.0-10 | 8.0-12 | 20-30 | ||||
3 мм | 0.5-1.0 | 1.5-2.5 | 2.5-4.0 | 4.0-6.0 | 5.0-8.0 | 12-18 | ||||
4 мм | 1.0-1.6 | 1.5-2.0 | 3.0-5.0 | 3.2-5.5 | 5.0-8.0 | |||||
5 мм | 0.5-0.7 | 0.9-1.2 | 1.5-2.0 | 2.0-3.0 | 4.5-6.0 | |||||
6 мм | 0.4-0.7 | 1.0-1.8 | 1.4-2.0 | 3.0-4.5 | ||||||
8 мм | 0.5-0.7 | 0.7-1.2 | 1.6-2.2 | |||||||
10 мм | 0.2-0.5 | 0.8-1.2 | ||||||||
12 мм | 0.2-0.4 | |||||||||
14 мм |
*Завод изготовитель оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектующих не влияющих на качество и потребительские свойства товара.
Комплектация за дополнительную плату
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Сопутствующие товары
Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!