Что такое широкоуниверсальные фрезерные станки
Широкоуниверсальные фрезерные станки – это возможность выполнять обширный перечень технологических операций, не прибегая к помощи различных типов станочного оборудования. Все виды фрезерования, сверловка и зенковка, расточка отверстий и другие типы металлообработки становятся доступными благодаря широкоуниверсальным установкам фрезерного типа.
Аргументы в пользу выбора широкоуниверсального станочного оборудования
Приобретение таких агрегатов выгодно, как с практической, так и с экономической точки зрения. Вы экономите полезное пространство на производственном участке и сокращаете затраты на техническое оснащение своего предприятия. Потому различные модификации широкоуниверсальных агрегатов востребованы и на крупных промпредприятиях, и в небольших цехах, которые специализируются на штучном или мелкосерийном производстве.
При помощи станочного оборудования данного типа можно выполнять любые фрезерные работы с заготовками различной конфигурации и материала изготовления. От горизонтально-фрезерных аппаратов эти станки отличаются наличием дополнительной шпиндельной головки. Она монтируется на подвижном хоботе, который позволяет вращаться в разных направлениях и под различными углами (относительно заготовки).
Особенно удобно то, что шпиндели могут работать и совместно, и автономно. Если нужно обрабатывать металлические изделия со сложной геометрией, на поворотную головку можно установить дополнительную накладную фрезерную головку.
Модели без консольной панели оснащаются кареткой, которая движется по системе вертикальных направляющих. При необходимости на них можно установить дополнительную оснастку (к примеру, делительный стол). Эта конструктивная особенность позволяет существенно снизить себестоимость станочного оборудования без ущерба для его функциональности.
Принцип работы широкоуниверсальных агрегатов
Принцип работы разных модификаций фрезерного станочного оборудования практически одинаковый, за исключением некоторых функциональных отличий. Основу конструкции составляют:
- станина;
- рабочий стол;
- прижимные элементы;
- цанга и цанговый патрон, фиксирующий фрезерный инструмент;
- портал с подвижным шпинделем;
- электромотор.
Основным рабочим инструментом являются фрезы разных видов. Они отличаются по материалу изготовления, весогабаритным параметрам и конструкции. Выбор режущего инструмента зависит от специфики предстоящих работ, формы и материала обрабатываемой детали.
Фрезу устанавливают в цанговом патроне с помощью хвостовика. Вращение обеспечивается за счет усилия от электродвигателя, которое сообщается через коробку передач. В результате с заготовки постепенно снимается лишний металл и формируется готовое изделие (согласно проекту).
Если речь идет о станочном оборудовании с блоком ЧПУ, перемещение шпинделя контролируется автоматически в соответствии с заданной программой. Она считывает чертежи изделий, которые нужно получить после металлообработки, и создает команды, поступающие на рабочий орган агрегата.
Особый тип широкоуниверсального оборудования представляют агрегаты, которые являются гибридом вертикальных и горизонтальных моделей. У них тоже есть цанга, цанговый патрон и зажимные элементы, однако коробка передач сообщает все движения от одного электромотора. Специфика таких аппаратов заключается в наличии ручного режима, который позволяет контролировать действия ходового блока.
Выбирая широкоуниверсальный фрезерный станок, важно учитывать особенности предстоящих задач, технические и весогабаритные параметры интересующего аппарата. Взвешенный подход в выборе станочного оборудования позволит удовлетворить производственные потребности вашего предприятия и избежать нецелевых затрат.Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары


Ø обработки над супортом 560
РМЦ6000
Ø отверстия шпинделя 260
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В

Размер заготовки220x220
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В
Масса264 кг

Ширина стола240 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса750 кг

Реверс шпинделяесть
Ход пиноли560 мм
Расстояние от шпинделя до основания 2500 мм
Вылет шпинделя4000 мм
Макс. обороты 800
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В
Масса29000 кг

Длина стола635 мм
Ширина стола305 мм
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса2800 кг

Макс. обороты 1500
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса69 кг

Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли255 мм
Макс. обороты 600
Мощность 1.80 кВт
Напряжение220В
Масса25 кг

Ширина стола250 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса2500 кг


Ø обработки над супортом 560
РМЦ6000
Ø отверстия шпинделя 260
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В

Размер заготовки220x220
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В
Масса264 кг

Ширина стола240 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса750 кг

Реверс шпинделяесть
Ход пиноли560 мм
Расстояние от шпинделя до основания 2500 мм
Вылет шпинделя4000 мм
Макс. обороты 800
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В
Масса29000 кг

Длина стола635 мм
Ширина стола305 мм
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса2800 кг

Макс. обороты 1500
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса69 кг

Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли255 мм
Макс. обороты 600
Мощность 1.80 кВт
Напряжение220В
Масса25 кг

Ширина стола250 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса2500 кг


Ø обработки над супортом 560
РМЦ6000
Ø отверстия шпинделя 260
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В

Размер заготовки220x220
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В
Масса264 кг